Vinnslugæðavandamál CNC snúningshluta

Fyrir venjulegar rennibekkir hafa CNC rennibekkir hærri kröfur og staðla fyrir vinnslu nákvæmni og skilvirkni.Þess vegna þarf að bæta þau með nákvæmari tækni til að uppfylla að fullu viðmiðunarreglur nútíma vinnslutækni.Til vinnslu áCNC snúningshlutar, er nauðsynlegt að tryggja stöðuga innleiðingu og mótun eftirfylgniferlistækninnar á grundvelli þess að tryggja gæði.Allt ferlið þarf að samþykkja hátt og kerfi fínstjórnunar, greina og ræða staðbundin vandamál og leggja til samsvarandi stefnur og ráðstafanir á þessum grundvelli til að tryggja í grundvallaratriðum að vinnslugæði og tækni CNC snúningshluta uppfylli staðla, það mun leggja traustur grunnur fyrir nútímavæðingarsókn Kína.

 1. Titringsbæling á CNC beygjuhlutum

Það er lykiltækni til að bæla niður titring í ferli NC beygja hluta.Sem stendur, samanborið við hefðbundnar vélar fyrir sjálfvirka vinnslustýringu á CNC beygjuhlutum í Kína, hafa hefðbundnar vélar tekið miklum framförum í þægindum stjórnunar og geta dregið úr styrk handvirkrar vinnu að miklu leyti, bætt verulega skilvirkni vinnu, þannig að þeir gegna jákvæðu hlutverki.Á hinn bóginn, með því að beita nýrri tækni CNC beygjuhluta, samanborið við venjulegar gerðir véla, hafa vinnslu nákvæmni og gæði einnig tekið miklum framförum.Hins vegar, frá sjónarhóli iðkunar, tilheyra CNC beygjuhlutum gerð sjálfvirkrar stjórnunar og vinnsluverkefni þeirra og framkvæmd tæknikerfa krefjast mikils fjölda fyrri forritunar til að starfa.Þess vegna er mikill munur á sveigjanleika miðað við hefðbundnar venjulegar gerðir véla.Þess vegna ættum við einnig að gera nákvæmar rannsóknir á hlutunum sem þeir vinna úr, framkvæma nákvæma greiningu á ýmsum ferlum og tækni og ná yfirgripsmiklum og nákvæmum skilningi til þess að gefa fullan þátt í viðeigandi tæknilegum kostum CNC snúningshluta í raunverulegum skilningi. af aðstæðum hvers hluta, þannig að ákvarða vísindalega og sanngjarna úrvinnslulausn út frá þessu.Þess vegna, í framtíðinni CNC beygja hluta vinnslu tækni, þurfum við að borga meiri athygli á samantektinni og innleiðingu frá æfingu og gera dæmigerða greiningu á dæmigerðum vandamálum í vinnsluferlinu, svo að við getum haft markvissa sýn og raunverulega sett koma með viðeigandi lausnir.

Í því ferli að vinna úr málmhlutum mun snerting milli vinnsluhluta og leikmuna óhjákvæmilega leiða til titrings.Grundvallarástæðan er sú að í vinnslutækni eins og skurði verða reglubundnar breytingar og þá verður titringur og þá verður það fyrirbæri að titringurinn minnkar ekki.Að auki, í því ferli að NC beygja hlutar, ef of mikill titringur á sér stað, mun yfirborðið skemmast, sem hefur alvarleg áhrif á gæði vinnslu vinnustykkisins og hefur mikil áhrif á verkfærin sem notuð eru til tengdrar vinnslu.Ef stjórnin er ekki góð mun endingartími verkfæra minnka.Þess vegna þarf að hafa strangt eftirlit með ofangreindum skilyrðum.

Aðlögun skurðarbreyta

Myndun sjálfspennandi titrings í vinnslu vinnustykkisins er í beinu sambandi við náttúrulega tíðni vinnustykkisins.Ef bilið milli snúningshraða vinnustykkisins og náttúrulegrar tíðni vinnustykkisins er aukið meðan á skurðarferlinu stendur mun það hafa augljós áhrif á að draga úr sjálfspennandi titringi í skurðarferlinu.Haltu breytum óbreyttum.Þegar hraði vinnustykkisins er 1000r/mín eru vinnslugæði yfirborðs vinnustykkisins grófust.Ef hraðinn er einfaldlega aukinn munu gæði vinnslunnar batna, en aukning hraðans takmarkast af vélinni.Að auki mun aukning snúningshraða einnig auka áhrif á slit verkfæra, sem mun stytta endingartíma verkfæra.Þegar vinnustykkishraðinn er lækkaður í 60r/mín. uppfyllir yfirborðsgæði vinnustykkisins kröfurnar.Það má sjá að vandamálið með sjálfspennandi titringi er í raun hægt að bæla niður með því að stilla hæfilega hraða vinnustykkisins í skurðarbreytunum.

Dempun auka dempunaraðferð

Með athugun og greiningu á ferli vinnslu hluta komumst við að því að hlutarnir sjálfir eru uppspretta sjálfspennandi titrings meðan á skurðarferlinu stendur, sem stafar af þunnum veggjum þeirra.Með tilraunarannsóknum er árangursríka leiðin til að leysa vandamálið að auka dempun til að ná þeim tilgangi að draga úr titringi.

 

 2. Vandamál sem tengjast CNC beygjuhlutum

Samkvæmt ofangreindum ítarlegum rannsóknum á vandamálum tengdum CNC beygjuhlutum í núverandi vinnsluflæði tengdra ferla og tækni í Kína, svo og ráðstöfunum og kerfum fyrir titringsbælingu, getum við haft alhliða stjórn á nokkrum vandamálum sem þarf að hugað að í vinnuferlinu og þeim hlutum sem þarf að styrkja og bæta.Hér á eftir verða helstu vandamál og grunnlausnir í CNC beygjuhlutum greindar, með það að markmiði að ákvarða grundvallarreglur fyrir framtíðartækniþróun.

Þegar notaður er venjulegur sparneytinn bíll til fínsnúningar á öxlum landbúnaðarvéla eru sömu vélar og sama CNC forrit notuð, en mismunandi stærðir af fullunnum vinnuhlutum fást.Það er erfitt að stjórna villunni í stærð vinnustykkisins innan venjulegs sviðs og vinnslugæði eru mjög óstöðug.Til að leysa þetta vandamál getum við breytt fjölda skipta til að breyta stöðunni tvisvar frá upprunalegu til að tryggja vinnslugæði.

Eins og greint er hér að ofan, samanborið við hefðbundnar vélar, hefur sjálfvirk vinnslustýring á CNC beygjuhlutum náð miklum framförum hvað varðar þægindi stjórnunar.CNC beygja hlutar tilheyra gerð sjálfvirkrar stjórnunar.Verkefnið við vinnslu og framkvæmd tæknikerfis krefst mikils fjölda fyrri forritunar til að starfa.Tiltölulega séð er stífleiki skottstokksins veikari.Í því ferli að klippa, því minni sem fjarlægðin er á milli tólsins og skottstokksins, því stærri verður baklengdin, sem mun auka stærð skottenda vinnustykkisins, framleiða mjókkandi og hafa áhrif á sívalning vinnustykkisins.Þess vegna, í framleiðsluferli CNC beygjuhlutavinnslu, er ekki aðeins nauðsynlegt að borga eftirtekt til og rannsaka núverandi vandamál, heldur einnig að ákvarða grunnlausnir og lausnir byggðar á raunveruleikanum, meðhöndla þær með alvarlegu viðhorfi, auka alhliða vísindalegt og staðlað eðli CNC beygja hluta vinnslu, og setja grundvallarreglur og leiðbeiningar um þróun vinnu og eftirfylgni